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近幾年來，為進行生態文明體制改革，我國環保相關政策要求不斷提高，紡織印染廢水的處理管理方面，也針對性出臺了多項改進措施，包括： 1、提升紡織印染廢水排放標準：國家強制性標準《紡織染整工業水污染物排放標準》(GB4287—2012)出臺，多地亦發布印染廢水地方排放標準，污染物排放限值要求大幅提升; 2、多項環保管理制度實施
隨著我國農藥產量的逐年提高，農藥廢水的處理形勢也日益嚴峻，在我國，80%的農藥品種是有機磷農藥，該類農藥具有品種繁多，COD 高達200000 mg /L，有機磷含量1000 ～ 18000 mg /L，含鹽量15%。目前國內有機磷生產廠家往往對該類廢水未經處理或處理不達標就向外排放，嚴重地污染了環境，因此研究并實施有機磷農藥廢水處理方
現代煤化工的快速發展帶來一系列的問題，高含鹽廢水的處理一直是研究的熱點和制約企業發展的難點，也是亟待解決的痛點。未來幾年，我國還將處于工業化過程中，廢水處理需求也與日俱增。因此，穩定、高效、低成本煤化工高含鹽廢水綜合治理方案將具有良好的應用前景和發展空間。
垃圾滲濾液是垃圾填埋處理過程中產生的高濃度有機廢水，由于含有的污染物質濃度高、成分復雜、水質水量變化大，一直是污水處理領域的世界性難題。垃圾填埋場滲濾液的處理是填埋場設計、運行和管理中非常棘手的問題。滲濾液是液體在填埋場重力流動的產物，主要來源于降水和垃圾本身的內含水。由于液體在流動過程中有許多因素可能影響到滲濾液的性質，包括物理因素、化學因素以及生物因素等，所以滲濾液的性質在一個相當大的范圍內變
隨著新環保法的實施，鋼鐵企業環保壓力驟增，在新常態下環境治理成為鋼鐵行業新的研究課題。焦化系統作為鋼鐵企業鐵前的重要工藝環節，其成本貢獻在全工藝鏈中起到重要作用。但焦化系統的污染也是鋼鐵企業環保治理的核心，尤其是嚴重不符合國家排放標準的焦化蒸氨廢水對環境和企業生存產生了極大的威脅。在鋼鐵工業中，煉焦工藝主要以煤炭為原料，加以
微電解工藝處理含鉻廢水-----工程上含鉻廢水處理多是將六價鉻還原成三價鉻，然后沉淀除去。處理工藝一般為在反應池中先將廢水用調pH值至2-3，再提升進入微電解反應池，在下一個反應池中用NaOH或Ca(OH)2調pH值至8-9，生成Cr(OH)3沉淀，再加混凝劑,使Cr(OH)3沉淀除去。針對單一生物法凈化含鉻電鍍廢水存在效率低、處理成本
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