技術核心：該工藝的技術關鍵是臭氧催化劑工藝特點：工藝簡單：工藝流程短，操作方便。工藝穩定：臭氧及臭氧催化氧化工藝成熟穩定。投資和運行費用低：與其它高級氧化工藝相比，臭氧催化氧化投資和運行費用較低。適用范圍廣：可廣泛應用于深度提標和生化預處理。 綠色環保：該工藝過程無需投加任何化學試劑，無固廢產生，屬于新型”綠色工藝“。該工藝針
某原料藥生產過程中，有用到葡萄糖、玉米粉、大豆粉等，提煉時需用到氨水、鹽酸、液堿和溶媒物質等，其制藥廢水COD大18000mg/L左右，ss含量高，色度大。普通的絮凝沉淀只能將COD降至17000mg/L，利用鐵碳填料進行微電解處理后，COD去除效果依然不佳，去除率不足30%，強行用芬頓處理至COD=5000mg/L時，成本
鐵碳填料是通過多種反應過程可以將難降解的化合物斷環斷鏈，提高其可生化性，并且將其轉化為容易講解的物質。近期實驗表明，鐵碳填料在抗生素類醫藥廢水的污水處理上有著較好的效果。抗生素類醫藥廢水來自于抗生素藥品生產廠家在提取工藝的結晶母液、廢流出液等高濃度有機廢水，各種設備的洗滌水、沖洗水等中濃度有機廢水以及冷卻水。具有高COD，高
在制藥廢水的生化處理階段，很多工藝均存在出水色度高，COD不穩定等特點。其中以色度最為直觀，往往色度和COD成正相關，如何對二級生化出水進行深度處理脫色，并且進一步降低COD成為了亟待解決的問題。 現目前，脫色工藝主要有吸附脫色、絮凝脫色、氧化法脫色和生物法脫色。
陶粒載體采用陶粒作為臭氧催化劑的載體。陶粒生產成本極低，表面由于煅燒產生一層陶質或釉質的外殼，具有隔水作用，陶粒的內部結構特征屬于蜂窩狀微孔，但這些微孔都是封閉型的，不具有連通性，因此其比表面積比較小，不利于臭氧分子充分的與催化組分進行接觸反應。陶粒表面的有效催化組分無法與載體緊密結合，易流失，載體強度低，易粉，價格便宜。活性炭載體活性炭作為載體，表面的有效催化組分無法與其緊密結合，使用前期靠吸附
工藝包1：預處理系統在現有生化工藝前增加預處理裝置，蒸氨酚氰廢水在經過預處理裝置處理后，提高水質可生化性，使進入后續生化系統的水質達到穩定，降低甚至杜絕來水水質的大幅波動對后續生化系統的沖擊，并實現減少或停止補充稀釋水量，保證生化系統的平穩運行。工藝包2：深度處理系統對現有生化處理工藝后二沉池出水/絮凝沉淀出水，進行深度處理降解COD、氨氮，提高膜系統產水回用率，減少膜系統維護清洗頻次，并有效延長
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