LEC電化學(xué)多維催化氧化技術(shù)
技術(shù)原理
LEC電化學(xué)多維催化氧化技術(shù)是通過在外加電場作用下的電極反應(yīng)直接降解有機污染物，或是利用電極或催化材料具有的催化活性，產(chǎn)生大量具有強氧化性的自由基對有機污染物進行降解。電催化氧化技術(shù)因為具有突出的氧化能力，對反應(yīng)條件要求不高，不易造成二次污染等優(yōu)點，被認(rèn)為是最具應(yīng)用前景的方法。 技術(shù)優(yōu)勢 （1）本模塊化設(shè)備僅消耗電能，不投加任何化學(xué)藥劑，無二次污染。 （2）反應(yīng)為常溫常壓條件下進行，操作安全、簡單、靈活。 （3）多種類組合電能激發(fā)催化劑，可根據(jù)客戶需求自由組合，高效穩(wěn)定。 （4）催化劑載體為穩(wěn)定態(tài)合金無消耗，組分化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定無毒，壽命長可重復(fù)使用，保證催化反應(yīng)持久高效。 （5） LEC催化氧化裝置模塊化組裝，可快速實現(xiàn)工程應(yīng)用，系統(tǒng)運行自動化程度高，無人力操作負(fù)擔(dān)。 （6） 反應(yīng)設(shè)備體積緊湊，占地面積小，基礎(chǔ)土建施工周期短，節(jié)省土建投資。 （7）LEC催化氧化降解速度快，能耗低。應(yīng)用于預(yù)處理可分解轉(zhuǎn)化有毒污染物，提高廢水可生化性，應(yīng)用于深度處理出水可實現(xiàn)達標(biāo)排放或回用。 應(yīng)用范圍 該工藝針對高濃度、高毒性、高色度、難生化高鹽高氯廢水的預(yù)處理和深度處理，可低成本大幅度降低廢水色度和COD。 ⑴、染料、化工、制藥廢水；焦化、石油廢水； ⑵、印染廢水；皮革廢水； ⑶、化工園區(qū)廢水； 電催化氧化產(chǎn)品的鑒別
很多環(huán)保公司和設(shè)計單位對電催化氧化的不同理解：
電絮凝=電催化：電絮凝也是電化學(xué)的一種工藝形式，但是電絮凝是采用鐵板或鋁板等可溶性材料為電極，在使用過程中極板會消耗，需要定期更換電極，而且會產(chǎn)生大量污泥。具有絮凝功能，但是不具備催化氧化功能。
電芬頓=電催化：電芬頓是電絮凝的延伸應(yīng)用，即在電絮凝后投加雙氧水，利用電絮凝產(chǎn)生的二價鐵離子形成類芬頓工藝。
電絮凝和電芬頓由于極板材料的廉價性，所以價格比真正的電催化低很多。
山東某化工公司生產(chǎn)以溴和氯系顏料中間體，廢水高COD，高鹽，難降解。采用我公司LEC催化氧化主體工藝，進水COD≈2500mg/L，出水COD＜40mg/L,項目于2016年8月通水，效果穩(wěn)定。
